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熱封強(qiáng)度對(duì)真空袋質(zhì)量有哪些影響？
真空袋熱封時(shí)間主要由制袋機(jī)的速度決定，也是影響焊縫密封強(qiáng)度和外觀的關(guān)鍵因素。同樣的熱封溫度和壓力，熱封時(shí)間長，熱封層熔化較充分，組合較固體，但熱封時(shí)間過長，容易引起焊縫起皺，影響外觀。
熱封次數(shù)越多，熱封強(qiáng)度越高縱向熱封的數(shù)量取決于縱向焊條的有效長度與袋的長度之比。橫向熱封的數(shù)量由機(jī)器上橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封，要求真空袋熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。一般制袋機(jī)有兩組燙刀，燙刀位置重疊程度越高，熱封效果越好。
在相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜，復(fù)合層間剝離強(qiáng)度愈高，熱封強(qiáng)度亦愈大對(duì)于真空袋剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品，熱封損傷通常是由于熱封處復(fù)合膜的層間剝離造成的，這使得內(nèi)部熱封層單獨(dú)承受損傷拉力，而表層材料失去其增強(qiáng)作用，從而大大降低了熱封強(qiáng)度。如果復(fù)合材料剝離強(qiáng)度大，熱封邊緣不會(huì)發(fā)生層間剝離，測(cè)得的實(shí)際熱封強(qiáng)度會(huì)大得多。
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