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解決粘連故障時(shí)，不可忽略的四點(diǎn)
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【摘要】粘連是薄膜印刷常見的故障，在解決該問題時(shí)，還需注意一些細(xì)節(jié)問題。
【正文】
1、控制慢干溶劑的使用和殘留溶劑
盡量提高干燥箱的性能，以便能供給充分的熱量和分量。使冷卻輥平滑轉(zhuǎn)動(dòng)，重卷時(shí)，注意紙管和輥的滑動(dòng)所引起的溫度異常上升。印刷時(shí)或重卷檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)于PET、NY等很簿的薄膜在特別注意。在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，要使印刷完收好卷的薄膜保持直立，不要放倒，否則會(huì)造成膜卷的局部壓力過大而導(dǎo)致粘連。印刷圖案不要集中在特定部位。對(duì)于多色印刷來說，在進(jìn)行圖案設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮不能疊色太多，可能的話，可以使用專色墨印刷，以防止局部墨層過厚。
2、印刷好的薄膜收卷不要太緊
在塑料薄膜上的印刷圖案偏向一側(cè)的情況下，收卷起來的薄膜上有印刷圖案的一側(cè)所受到的壓力肯定比較大，非常容易造成粘連。因此，對(duì)于這種印刷品尤其注意不在卷的太緊。采取相應(yīng)的措施提高墨層的附著牢度。在塑料薄膜凹印中含有金屬粉的油墨其墨層凝聚力較弱，附著性差，在很小的壓力下就很容易引起粘連，必須充分注意。
3、易粘連的基材，提前做好相應(yīng)的處理
玻璃紙、尼龍或兩面都經(jīng)過電暈處理的薄膜，收卷后其背面與墨層相接觸的親合性很強(qiáng)，發(fā)生粘連的危險(xiǎn)性大，所以，在印刷之前就應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)膶?duì)策。當(dāng)只進(jìn)行單面印刷時(shí)，應(yīng)調(diào)整電暈處理裝置，只進(jìn)行單面處理。減慢印刷速度。提高干燥箱的溫度時(shí)，印刷后的薄膜必須通過冷卻輥充分冷卻后再收卷。對(duì)于聚烯烴類薄膜一類容易拉伸的薄膜，尤其注意不要卷得太緊。
4、印刷品要在陰涼處保管
在儲(chǔ)存過程中要保持通風(fēng)干燥，保存時(shí)間也不宜過長，并應(yīng)避免在日光直接照射下或在熱源附近儲(chǔ)存收卷的印刷品，庫房在氣候炎熱時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)降溫措施。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊(cè)資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個(gè)專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號(hào)，毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
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