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按照這樣的要求生產高溫蒸煮袋，客戶投訴率大幅下降
【正文】
1、高溫蒸煮袋的基本加工結構
根據用戶的制定要求、內容物的種類和流通形式，高溫蒸煮袋的產品結構一般分三類：二層膜、三層膜和四層膜結構。二層膜一般為BOPA/CPP、PET/CPP；三層膜結構為PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP；四層膜結構為PET/BOPA/AL/CPP，PET/AL/BOPA/CPP。
2、高溫蒸煮袋的性能要求
高溫蒸煮袋通常是常溫保存，要求儲存期限較長，保質期一般超過一年以上，因此對其包裝復合質量有較高的要求：
(1)外觀平整良好、無皺折、氣泡和異物附著。
(2)無毒、無氣味、殘留溶劑測定值小于5mg/m2。
(3)完全密封，水蒸氣透過率接近于零，對于三層、四層結構不大于0.5g/m2·24h。
(4)有遮光性、無氣體透過性。PET/CPP普通袋要求稍低，氧氣透過量不大于3000px3/m2·24h·atm，三層、四層結構12.5px3/m2·24h·atm。
(5)無滲漏、抗油脂性能優良、吸油率不大于1%。
(6)耐熱、耐壓性優良，經121℃、40分鐘高溫蒸煮后要求無變形、無剝離。
3、高溫蒸煮袋加工要求
許多企業在高溫蒸煮袋的加工中，雖然在人、物、料等環節都經過嚴格控制，但生產出的產品仍不盡人意，因復合袋脹袋脫層而屢遭客戶的投訴。在實際生產中要注意以下幾個環節：
(1)印刷油墨的選擇。采用特定的高溫蒸煮油墨經過121℃、40分鐘的蒸煮，仍不發黃、發黑，多選用雙組份聚氨酯油墨。
(2)復合膠粘劑的選用。一般選擇符合蒸煮要求的雙組份聚氨酯膠。
(3)結構的選擇也很重要。應按客戶提出的要求選擇合適的結構。
(4)涂布量、涂布網線輥、膠粘劑加工粘度、烘箱溫度均要嚴格控制。涂布量要保證在4-5g/m2左右，涂膠輥一般選在80線/英寸左右，而且在復合前需檢查涂膠輥的清潔程度，以確保涂膠量和涂布狀態。烘箱要求通風良好，環境清潔(一個點就是一個破壞源)。
(5)進行充分熟化。發揮蒸煮膠主固反應徹底，保證復合質量，必須進行40℃-55℃，3-5天的熟化期。
(6)蒸煮復合對鋁箔的要求也較高。鋁箔應用7μm-15μm厚的。135℃需選擇9μm以上的。另外要注意針孔直徑和針孔數。不應有密集的、連續性的、周期性的針孔。
(7)AL、NY的貯存要求。鋁箔產品卷芯應有一定強度，每卷產品外緊包一層清潔、衛生的中性或弱酸性的防潮紙或者纏一層清潔的塑料薄膜，接頭用膠粘帶密封。卷之間應用軟襯墊隔開，而且靠緊無間隙，以保證端面不碰傷。運輸途中，必須防潮、防高溫，保質期為一年。NY膜貯存要求：由于NY吸濕性大，必須使用鋁箔包裹好。
(8)乙酯的選擇。對于復合蒸煮袋使用的乙酯，其水、醇含量需更嚴格控制。
(9)內層選用耐高溫的蒸煮級CPP膜，它有較高的耐溫性，強度、熱封性均好。要求CPP表面張力＞40dyn/cm(耐121℃要求CPP表面張力＞39dyn/cm即可)。
(10)隨機電暈處理會取得較好的復合效果，會使復合出的蒸煮袋材更加穩定。在復合帶有鋁箔結構的蒸煮袋時，建議采用隨機電暈處理。
