400-678-2778
123@sunkeycn.com 400-678-2778
123@sunkeycn.com
鍍鋁薄膜使用中的常見問題
.jpg)
真空鍍鋁薄膜由于既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種價廉美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料，因此，鍍鋁膜已經(jīng)被廣泛地應用于食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品的包裝，比如快餐食品、茶葉、咖啡和化妝品的包裝。
鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法：
1、復合后鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移現(xiàn)象
問題原因：
⑴鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢固度比較差。
⑵所選用的膠粘劑不合適。
⑶復合膜的固化時間過長。
⑷涂膠量過大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移。
⑸張力控制不當，鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也是促使鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。
解決辦法：
⑴更換質(zhì)量較好的鍍鋁膜。
⑵更換合適的膠粘劑，最好是鍍鋁膜專用膠粘劑。
⑶適當提高固化溫度并縮短固化時間，加快膠粘劑的固化反應速度，防止膠粘劑逐漸滲透到鍍鋁膜的鍍鋁層，并削弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。
⑷控制涂膠量，或者調(diào)整干式復合工藝的干燥溫度、通風量及復合線速度等，保證膠粘劑充分干燥，將殘留溶劑量控制在最低限度之內(nèi)，減少對鍍鋁層的影響。
⑸調(diào)整張力設置，注意張力適當小一些，防止鍍鋁膜發(fā)生較大的彈性形變。
2、復合膜出現(xiàn)斑點
問題原因：
⑴膠粘劑選用不當，普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差，涂布性能差，如果涂布不均勻，就會出現(xiàn)斑點現(xiàn)象。
⑵膠液中的殘留溶劑較多，印刷膜復合后，墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤，從而有可能產(chǎn)生斑點現(xiàn)象。
⑶油墨的遮蓋力不足，尤其是淺色油墨，光線穿過油墨層而被鋁層反射回來，產(chǎn)生斑點。
⑷涂膠量不足或者涂膠不均勻，復合膜中夾雜有氣泡。
解決辦法：
⑴選擇適當?shù)哪z粘劑，如鍍鋁膜專用膠粘劑。
⑵適當提高烘道的干燥溫度，或者適當降低復合線速度，保證膠粘劑能夠充分干燥。
⑶選擇遮蓋力強的油墨或加厚油墨墨層。
⑷適當提高膠粘劑涂膠量，并檢查橡膠壓輥的狀態(tài)，以保證涂膠均勻。
3、復合膜層間剝離強度差
問題原因：
⑴鍍鋁層的牢固度差，容易脫落。
⑵膠粘劑類型、質(zhì)量不當。
⑶膠粘劑干燥不夠充分，殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中，使印刷油墨軟化、松動，乃至脫層，從而造成復合膜的剝離牢度比較差。
⑷涂膠量不足，影響復合膜的粘結(jié)強度。
⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高，其中水分或醇等活性物質(zhì)的含量偏高，消耗掉了一部分固化劑，造成膠粘劑中主劑與固化劑的實際比例不適當，從而使復合強度下降。
⑹復合鋼輥表面的溫度偏低，或者復合壓力太小，也會造成復合強度差。
⑺復合膜固化不完全，從而影響復合強度。
解決辦法：
⑴更換高質(zhì)量的鍍鋁膜
⑵更換高質(zhì)量的鍍鋁膜專用膠粘劑，提高復合強度。
⑶調(diào)整復合工藝，提高烘道的干燥溫度或者適當降低復合線速度，保證膠粘劑能夠充分干燥。
⑷適當提高涂膠量。
⑸更換質(zhì)量合格的稀釋劑，而且要嚴格控制對稀釋劑的檢測工作。
⑹適當提高復合鋼輥的表面溫度，或者適當加大復合壓力。
⑺適當提高固化溫度，保證復合膜能夠充分固化。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權代碼000057，高新技術企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內(nèi)。
