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軟包裝用鋁箔的特點
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鋁箔由于其特殊的性能及較低的成本在軟包裝上具有廣泛的應用，本文主要討論鋁箔的特性與軟包裝質量的關系。
1、軟包裝用鋁箔的分類
軟包裝鋁箔主要使用的是鋁箔的金屬光澤，隔光性，隔氣性和一定的強度、延展性。根據用途不同，強調的性能也不同，根據用途軟包裝用鋁箔可分成三類：
第一類，食品藥品包裝類，以密封為主，主要強調隔氣性，隔光性，無毒性。這類鋁箔包括：藥品、準藥品(醫藥器械、醫藥用品)包裝類，0.02微米，0.015微米，0.009微米，0.007微米。
食品，準食品(牙膏)包裝類，0.015，0.012，0.009，0.007微米。
第二類，裝飾類，以美觀為主，主要強調表面光澤均勻。這類鋁箔包括：各種印刷外包裝，廣告類。
第三類，介于一、二類之間，既要一定的密封性又要一定的美觀性。主要是香煙、酒、食品的外包裝。
2、不同鋁箔的主要技術指標
不同用途的鋁箔所要求的特性不相同。
第一類鋁箔
針孔是最重要的指標，特別對0.02，0.015微米的鋁箔，由于鋁箔作為主要包裝材料，沒有或很少的復合層，要求不能有針孔。而0.009，0.007微米鋁箔通常作為復合層之一，針孔數控制在30個/m2，鋁 箔起到了主要的密封作用，而復合層起到了支撐作用。曾有理論認為針孔直徑小于0.005mm就不會透氣透水，但實踐證明，是針孔就會透氣透水。只是透氣透 水率大小的問題。無針孔鋁箔可以認為透氣透水率為零，每平方米1個φ0.3mm的針孔占總面積的一億分之九，30個針孔占總面積的百萬分之三，也就是采用 鋁箔復合后透氣透水率較原材料降低一百萬倍以上，通常針孔的直徑在0.05mm-0.3mm左右，所以，可以確定針孔數和透氣率的關系。針孔的面積與直徑 的平方成正比，所以，0.03mm的針孔較0.3mm的針孔面積差100倍。可以這么講加鋁箔和不加鋁箔是不同檔次的包裝，透氣透水性相差一百萬倍以上， 鋁箔的遮光性也可以用類似的方法描述。以上的描述適合統計意義，對具體包裝由于針孔分布的不均勻性，例如：對10mm﹡10mm的包裝如果有一個針孔，那 么它的密封作用只能增加1000-10000倍。鋁箔的透氣性和遮光性與其他材料的對比數據見下表。
該表格中的數據來自《鋁加工手冊》20年前試驗，現在鋁箔已可以做到0.013mm無針孔，所以0.013mm以上厚度的鋁箔透濕度為零。而0.009mm鋁箔的針孔也只有幾個。這里只能作為一個參考數據，它表明鋁箔的透氣性遠遠小于各種薄膜。
該數據來自于瑞美公司測厚儀資料，可見，鋁箔對射線的阻擋作用遠遠大于薄膜和紙張。對可見光，無針孔鋁箔是完全不透明的。
無 毒性無污染是這種鋁箔的主要要求之一，表面潔凈無油污，鋁箔成分符合食品包裝標準要求。目前，軟包裝鋁箔主要使用1235，1145，1100等工業純鋁 系列。要求生產這種鋁箔的軋制油及相關介質不能有毒性，符合食品級衛生標準(低芳烴1%、低硫5ppm)。表面張力要符合要求。保證復合貼合強度。
機械性能要求是這類鋁箔的特點之一，由于這類鋁箔要做密封熱壓變形，合適的塑性就變得很重要，否則，熱壓密封時容易開裂。同樣，這類鋁箔不易太薄，厚度一般要大于0.007mm。厚度太薄容易破裂。
第二類鋁箔
表面潔凈，均勻是這種鋁箔的最主要要求。隨著印刷進一步細化，對這類鋁箔的要求也進一步提高。表面光亮度要求在±2(采用美能達色差儀L值)，而且不能有振紋，線條，亮點。單純的裝飾箔正在被真空鍍鋁膜代替。不過，真正的第二類用途的鋁箔很少。
第三類鋁箔
第 三類鋁箔是現在鋁箔的主要用途，既要密封性，又要美觀裝飾性。大部分鋁箔既用來做防潮，遮光，又用來做裝飾。這類鋁箔主要與紙張復合，鋁箔在最外面，或在 透明層下面，鋁箔的金屬光澤是這種包裝的標志。正如前面所講，鋁箔的遮光，防潮性對該類包裝同樣可提高幾個數量級。但這種鋁箔的防潮性和遮光性不是最主要 指標。所以，鋁箔的厚度可以薄一些，目前最薄到0.006mm。由于厚度減薄，針孔會增加。0.006mm的針孔可以達到2000個/ m2，按針孔的直徑0.1mm計算，總面積20m m2，占總面積的十萬分之二。即使達到20000個/m2，針孔面積也只占一萬分之二。因此，就鋁箔復合層來講，透氣透水透光性較不加鋁箔的包裝最少降低一萬倍。對不是要求很高的包裝，這已足夠。針孔的危害主要是在復合中引起透膠。
在這類鋁箔中，表面的均勻性尤為重要。光澤均勻，無線條，無振痕是基本的要求。
與厚紙板復合的鋁箔要求具有與第一類鋁箔同樣的塑性。
3、軟包裝鋁箔的共同要求
●軟包裝鋁箔的共同要求具有平整的板形(小于20Ⅰ)；
●均勻的表面；
●一致的厚度(3%公差)；
●良好的展開性(小于三米)；
●潔凈的表面；
●較少的針孔；
●少而牢固的接頭(少于20%)；
●合適的力學性能。
4、軟包裝鋁箔的幾個問題
軟包裝鋁箔目前有幾個問題尚待解決。
●軟包裝鋁箔的表面狀態的均勻性代價太高，要求好的表面，生產成本會大幅增加，到目前為止沒有好的辦法。
●鋁箔作為一種極限厚度產品，它幾乎耗盡了所有的塑性。軟包裝鋁箔的再加工性不高，盡管采用新的合金和工藝，(例如：8011，8079)。塑性還是沒有好的辦法大幅度地改善。而軟包裝復合制袋加工的方法考慮這方面較少，以至于常有爆裂現象。
●衡量鋁箔塑性的指標不科學，不能真實的表現鋁箔的塑性。軟包裝鋁箔的性能還停留在試用階段。沒有科學的指標衡量，生產檢驗無法進行。
●科學地選擇厚度，合理的復合工藝，配套的材料與鋁箔本身的性能一樣重要。合理配套不僅可以使產品質量穩定而且可以降低成本。
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