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盯緊了！洗鋁包裝原材料的選擇和工藝控制的關(guān)鍵點
以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000
【摘要】洗鋁復(fù)合包裝膜產(chǎn)品圖案亮麗，開窗處透明度高，有優(yōu)異的貨架展示效果，且可以適應(yīng)各類內(nèi)容物的高檔包裝，在高端復(fù)合軟包裝的領(lǐng)域發(fā)展空間很大。本文對于洗鋁包裝原材料的選擇要素和其關(guān)鍵工藝控制要素做了總結(jié)。
一、洗鋁包裝相關(guān)原材料選擇
企業(yè)需要開發(fā)洗鋁包裝時，首先要選好耐高溫光油和水溶劑光油。
1、耐高溫光油的選擇
在印刷過程中，耐高溫光油是涂覆在印刷區(qū)域油墨上面的，并需在光油表面進行鍍鋁。因此需要滿足以下幾點要求：
A、與色墨無反應(yīng)，對色墨不溶解。
B、鍍鋁過程中溫度很高，因此該光油要有較好的耐高溫效果，能有效的保護印刷油墨在蒸鍍過程中不被鋁蒸氣腐蝕。
C、與油墨粘合力強，與鍍鋁層也有較好的附著力，保證洗鋁后仍然有良好的外觀效果。
2、水溶性光油的選擇
水溶性光油是涂覆在無印刷區(qū)域的空白處，在洗鋁過程中，需要將其連同附在上面的鋁層洗去。因此需要滿足以下幾點要求：
1）與膜本身結(jié)合充分，致密，不能有未遮蓋的點或顆粒線等問題。
2）水溶性好，遇水可以快速完整地與膜剝離開。
3）光油流平性好，容易均勻涂覆。
4）光油網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)深參數(shù)的確定：網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)深是網(wǎng)輥中相互配套的主要參數(shù)。如果網(wǎng)深淺了，則在涂覆光油時，會產(chǎn)生上光油不足，鍍鋁時對高溫阻隔效果不好，印刷圖案受影響。過深的話，則會造成成本過高，并易引起上光油厚薄不均的問題。
二、洗鋁包裝關(guān)鍵工藝控制
在進行洗鋁包裝生產(chǎn)時，經(jīng)常會遇到套色不準確、光油清潔度不夠，導(dǎo)致光油卡刀；殘留溶劑較高；洗鋁洗不干凈等問題。這些質(zhì)量問題如果沒有及時發(fā)現(xiàn)，直到后序工序才發(fā)現(xiàn)，所帶來的生產(chǎn)損失將更加巨大。因此需要特別加強洗鋁印刷的關(guān)鍵點控制，減少由于印刷工序造成的質(zhì)量損失。
1、套印精確度保證
在印刷時，除了正常圖案所需的各色數(shù)透明油墨外，還必須在圖案位置印刷上一層耐高溫光油，在空白區(qū)域均勻上一層水溶性光油。所以需要加強對油墨、耐高溫光油、水溶性光油的套色監(jiān)測和控制。
2、耐高溫光油質(zhì)量控制
A、光油配比準確，不然容易產(chǎn)生上墨不良，鍍鋁后破壞油墨層；
B、光油配比時間，生產(chǎn)時待打樣打準后再配置，此過程需專人配置，否則容易導(dǎo)致膠水固化；
C、光油潔凈度控制，印刷之前需要使用過濾網(wǎng)過濾耐高溫光油，減少光油刀絲問題的發(fā)生。
3、水溶性光油控制
A、水溶性光油上墨不良，導(dǎo)致鋁層滲透；
B、水溶性光油干燥問題，盡量使用原墨印刷；
C、水溶性光油清潔度控制，印刷之前需要使用過濾網(wǎng)過濾水溶性光油，減少刀絲、版霧印刷問題發(fā)生。
4、殘留溶劑控制
要控制好殘留溶劑，否則會直接影響真空度。
5、印刷輥控制
A、使用新膠輪，保證光油、水洗油墨上墨均勻；
B、對遞墨輥質(zhì)量檢查，保證傳遞油墨均勻。
6、刮刀控制
刮刀控制：減少刮刀磨損帶來的起絲和上墨不良，使用陶瓷刮刀。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內(nèi)。
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