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徹底解決霧版問題，要從凹印油墨抓起
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【摘要】凹印過程中，出現(xiàn)霧版現(xiàn)象的原因有多種，不外乎是印版、薄膜、印刷環(huán)境、油墨這幾種因素的影響。此次主要分析油墨方面對霧版的影響及解決方案。
【正文】
1、根據(jù)原料的不同特性設(shè)計合適的樹脂配比
原料的品種不同，本身的差異是很大的，即使是相同的顏料品種經(jīng)過不同方式的后處理，其性質(zhì)差異也很大，這要求設(shè)計復(fù)合油墨的配方時，要根據(jù)顏料的特性，即吸油量、著色力、分散性能等等，來設(shè)計各種合成樹脂在油墨配方中的比例，這個比例可以通過試驗(yàn)來確定。
一般而言，嚴(yán)重的霧版問題往往可以通過改善油墨的流動性來解決，其原因是改善油墨流動性后，也就是低粘度印刷。降低油墨對刮刀的沖擊力，這樣刮刀能夠很干凈的刮取空白部分的油墨。
2、科學(xué)地應(yīng)用體質(zhì)顏料
在配方中添加體質(zhì)顏料（如YMT超細(xì)粉，CC-65粉等），不僅僅是考慮降低成本的問題，加入了體質(zhì)顏料后，其填充在包裹顏料的樹脂中，進(jìn)一步增強(qiáng)了油墨的身骨，降低了同等印刷粘度下油墨的粘性，提高了刮刀的刮墨性能。
3、利用好蠟粉和啞光粉
蠟 粉和啞光是一種能有效降低霧版問題的助劑，其顆粒極易游離在油墨的表面，增強(qiáng)刮刀的刮墨性能。但是許多廠家加入蠟粉和啞光粉的方法往往起不到解決版霧問題 的作用，建議一定要將蠟粉和啞光粉制作成半成品，將油墨研磨的細(xì)度合格后，經(jīng)過高速分散加入，而且不進(jìn)行研磨，會降低解決霧版問題的效果。
4、采用合適的潤濕分散助劑，提高顏料和合成樹脂的相容性
在配方中添加潤濕分散助劑的目的，是解決配方體系存在的問題，包括顏料分散的不好，顏料被各種合成樹脂包裹的不好以及體系本身的穩(wěn)定性很差，而這些問題解決得不好往往會帶來版霧問題，建議用L-18分散劑和GK-208助劑來分散黑、蘭、紅等顏料。
5、采用解決霧版問題的助劑
根據(jù)國外在高速印刷中版霧問題的解決經(jīng)驗(yàn)，建議用AK－505助劑，它能降低復(fù)合油墨與版鉻層的親和性，使油墨不容易粘附在印版上。
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