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引發(fā)塑料凹印收縮孔故障的五大因素
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【摘要】當(dāng)印刷基材的表面張力與油墨表面張力不匹配。如基材表面張力低或油墨的表面張力較高時(shí), 油墨在承印材料上料表面不能完全鋪展, 形成露珠狀, 即造成縮孔故障, 原因有幾點(diǎn)。
【正文】
1、基材的表面張力較低
基材常用聚乙烯、聚丙烯等非極性材料。表面光滑, 致密不適于油墨的附著及滲透, 惟一的解決辦法則是對(duì)其進(jìn)行表面電火花處理, 使其達(dá)到印刷要求。BOPP一般表面張力應(yīng)不低于38達(dá)因厘米, PET應(yīng)達(dá)到達(dá)因50, 尼龍則應(yīng)在52達(dá)因。檢測(cè)則是用電暈筆進(jìn)行處理檢測(cè), 合適的表面張力不僅使油墨與基材相溶性好、牢度增加、縮孔現(xiàn)象極少。
2、印刷基材不干凈
有油斑、大部分油垢的表面張力低于基材的表面張力。大大降低了油墨的轉(zhuǎn)移性能, 造成縮孔現(xiàn)象。解決辦法則清除油斑或在未進(jìn)行印刷時(shí)用電火花預(yù)處理。
3、油墨粘度不適
縮孔的形成需要同時(shí)滿(mǎn)足熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)的要求。熱力學(xué)要求油墨的表面張力高至不能濕潤(rùn)基材動(dòng)力學(xué)要求油墨有流動(dòng)性且有足夠的時(shí)間收縮。印刷圖文暗調(diào)和實(shí)地墨大、墨層厚, 溶劑在揮發(fā)時(shí)吸收了大量的熱量, 若此時(shí)外在的熱量不能彌補(bǔ)墨層損失的熱量。表面面張力相對(duì)較低或基材表面張力低。油墨內(nèi)溶劑含量少、揮發(fā)量少。溫度降低幅度小、油墨流動(dòng)性變差, 從油墨轉(zhuǎn)移到基材少油墨喪失流動(dòng)性產(chǎn)生縮孔故障。控制粘度極其重要, 根據(jù)印刷成品色案深淺及印刷機(jī)速和環(huán)境溫、濕度來(lái)決定粘度大小, 不同廠家生產(chǎn)不同要求。
4、油墨稀釋劑干燥速度太快
可適當(dāng)降低稀劑用量速度來(lái)解決。溫、濕度的變化對(duì)油墨的轉(zhuǎn)移性也有大的影響。印刷車(chē)間溫度21-23℃為佳，濕度在60%為宜, 縮孔故障就少。
5、油墨的流平性差
油墨的流平性差同樣引發(fā)縮孔現(xiàn)象,解決辦法則是選用合適的流平劑。或選用流平性好的油墨。
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