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5件事，軟包裝廠條碼印刷前必須知道！
【引言】對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，要想提高其在商品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、配送、銷(xiāo)售等各環(huán)節(jié)的現(xiàn)代化管理水平，就會(huì)注重產(chǎn)品條碼的印刷質(zhì)量。所以，軟包裝廠一定要狠抓以下五個(gè)環(huán)節(jié)。
【正文】
1、條碼設(shè)計(jì)
根據(jù)GB/T14257-2009《商品條碼條碼符號(hào)放置指南》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝袋條碼位置進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，確定最佳方案，如在條碼順向刷的情況下，裝入內(nèi)容前后顏色和變形情況的分析和解決方案；熱封邊壓在條碼上，一半平滑一半布紋交界處收縮情況的分析及解決方案；條碼位置平整，背面透視造成不合格情況下的解決方案等。
對(duì)于尺寸要求，嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的放大系數(shù)表進(jìn)行設(shè)計(jì)，并特別關(guān)注左右空白區(qū)的計(jì)算和控制；顏色上注意保證條空反射率滿足對(duì)比度要求，由于塑料具有一定的光澤，對(duì)復(fù)合印刷的條碼，通過(guò)改變條空反射率引起的對(duì)比度變化進(jìn)行重點(diǎn)控制，留出顏色余量，加大反射率。在顏色檢驗(yàn)中采用美國(guó)X-RITE分光光度儀，配色高效，顏色還原準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)顏色快速配制和精確檢測(cè)。
2、制版
選用精度高的條碼原版膠片，膠片的條寬調(diào)整量與凹印工藝相適應(yīng)，條部位的網(wǎng)線要求相對(duì)較深較密，網(wǎng)線淺且著墨少的情況下不能保證足夠的遮蓋力，網(wǎng)線過(guò)稀則易變形，印出的條邊緣不整齊。
3、復(fù)合印刷
做到條碼和其他圖案同時(shí)印刷，能調(diào)整技術(shù)手段進(jìn)行色相調(diào)整，并優(yōu)先考慮條碼識(shí)讀情況。不能兼顧的是考慮重新制版，如果印墨牢固度和耐磨性不好，在流通使用過(guò)程中會(huì)引起油墨脫落，造成條碼殘缺。
對(duì)于聚乙烯、聚丙乙烯等非極性料，由于附著力差，重點(diǎn)關(guān)注，并且油墨保持一定粘度，避免油墨遮蓋力低，油墨質(zhì)量選擇特別慎重，采購(gòu)制度中規(guī)定了選用高質(zhì)量油墨，以保證油墨密度，并且油墨指標(biāo)規(guī)定具有足夠的高溫穩(wěn)定性，以防止條碼在復(fù)合及后加工過(guò)程中顏色發(fā)生變化，對(duì)于條碼印制嚴(yán)格控制印刷張力，干燥溫度（10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間，恒溫恒濕印刷環(huán)境）等工藝條件，盡量避免尺寸的收縮變化。復(fù)合拉伸情況在復(fù)合過(guò)程中如果溫度過(guò)高或張力太大都會(huì)發(fā)生塑料薄膜拉伸現(xiàn)象，導(dǎo)致條碼變形，因此要嚴(yán)格控制生產(chǎn)條件避免拉伸現(xiàn)象。
另外如果在復(fù)合過(guò)程中加粘合劑，則能避免塑料薄膜在A劑涂布處皺折，通過(guò)分析雖然皺折可以在復(fù)合機(jī)頭前調(diào)整去除，但由于粘合劑中含有溶劑乙酸乙酯，皺折在涂布輥和壓膠輥擠壓下條碼部分的油墨可能被溶解，產(chǎn)生斷裂，從而存在影響識(shí)讀效果的風(fēng)險(xiǎn)。
4、包裝因素
充氣包裝外觀較平整，對(duì)條碼印刷和識(shí)讀沒(méi)有不良影響；真空包裝和熱收縮包裝則應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注，真空包裝因緊貼在內(nèi)容物表面，呈不規(guī)則狀，表面不平整，從而使條碼變形不能識(shí)讀，因此真空包裝避免直接印刷，考慮增加一個(gè)外袋印刷條碼。
對(duì)于熱收縮包裝，印刷條碼時(shí)要考慮好薄膜縮后條碼所處的位置，計(jì)算好縱橫的收縮系數(shù)，并在制版時(shí)對(duì)條碼的尺寸進(jìn)行預(yù)調(diào)整，選用收縮均勻的高品質(zhì)收縮薄膜，同時(shí)還要保證薄膜熱收縮后條空處于同一平面上。
5、檢驗(yàn)
先進(jìn)的條碼檢測(cè)儀好人定期的員工培訓(xùn)必不可少。對(duì)于過(guò)程檢驗(yàn)，一般由車(chē)間質(zhì)檢員對(duì)每一批產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)，要重視首樣檢驗(yàn)并留下檢驗(yàn)記錄，分清職責(zé)，根據(jù)機(jī)器穩(wěn)定性，對(duì)印刷過(guò)程按照抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批次抽樣檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)找原因，及時(shí)根據(jù)糾正措施進(jìn)行調(diào)整，直至合格。質(zhì)檢部主要負(fù)責(zé)成品抽查檢驗(yàn)，按照制度規(guī)定保留原始記錄，有獎(jiǎng)罰可考核，并定期由技術(shù)總監(jiān)向董事長(zhǎng)和總經(jīng)理報(bào)告結(jié)果，對(duì)條碼出廠檢驗(yàn)納入常態(tài)化管理，使每批產(chǎn)品有據(jù)可查，實(shí)現(xiàn)跟蹤和追溯，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字存檔，并對(duì)印刷樣品檢驗(yàn)方法進(jìn)行改進(jìn)，考慮印刷樣品襯深色底和內(nèi)包裝物等因素進(jìn)行檢測(cè)，確保條碼合格率。
