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如何減少鍍鋁復(fù)合膜斑點？

鍍鋁膜在復(fù)合中常出現(xiàn)這種情況，復(fù)合后的薄膜有明顯的白色或灰色斑點，斑點的分布是隨機(jī)的，大小無規(guī)律，斑點往往出現(xiàn)在滿版白或淺黃底色的印刷中，在熟化后斑點情況會有所好轉(zhuǎn)。

斑點產(chǎn)生的原因

1，白墨和黃墨的遮蓋力較差，印刷層油墨被黏合劑中的乙酸乙酯所浸潤，并有部分被溶解，特別是白墨，其色料為TiO2的顆粒，其粒度較大，與黏結(jié)料間存在薄弱環(huán)節(jié)，更容易被乙酸乙酯所浸潤，一方面造成烘干困難，另一方面，不同的浸潤結(jié)果復(fù)合后深淺不一，造成斑點；

2，鍍鋁膜本身的鍍層牢度不均勻，油墨和黏合劑在其表面產(chǎn)生的黏結(jié)力高低不一，在油墨與鍍層黏結(jié)力低，層間密度差的地方形成斑點，無斑點處密度高，鍍層已明顯轉(zhuǎn)移，通過鍍鋁層的反光強(qiáng)弱，形成斑點；

3，黏合劑也是重要因素，當(dāng)黏合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤鋪展效果差，黏合劑涂布狀態(tài)不佳，一些初黏力高的黏合劑，溶劑釋放性差、殘留溶劑高，當(dāng)墨層被殘留溶劑浸潤后產(chǎn)生斑點。

減少斑點現(xiàn)象的措施

1，在印刷上提高墨層的厚實度，提高遮蓋力；

2，在黏合劑方面，選用鍍鋁復(fù)合專用膠，鍍鋁膠的鋪展流平性好，溶劑釋放性好；

3，配膠時，提高固化量、提高上膠量；

4，在復(fù)合工藝上要嚴(yán)格控制復(fù)合速度，增大排風(fēng)量，能起到良好效果；

5，還要注意設(shè)備的維護(hù)，對上膠輥、展平輥、刮刀等要徹底清洗。